|
|
Arboga Robotmuseum
Gnistbehandling Robothistoriska
Föreningen i Arboga |
Sidan uppdaterad: 2010-08-24 13:50 |
|||
|
|
Gnistbearbetning Den här typen
av bearbetning består i att man låter gnistor genom en elektrod träffa ett
begränsat område (hål, profilareor) på ett arbetsstycke den härvid utvecklade
värmen är så intensiv att materialet (metallen) förångas med explosiv
hastighet. Arbetsstycket
och elektroden arbetar nedsänkta i ett elektriskt ledande bad (dielektrikum),
vanligtvis fotogenbaserat. Elektrodernas form är spegelbilden av det
bortbearbetade området. I gränsområdet mellan bortbearbetat och homogent
rnaterial bildas p.g.a. den höga värmeutvecklingen ett tunt, sprött och hårt
skikt (Recast). Detta skikt måste i vissa fall slipas bort, detta gäller
främst högpåkända detaljer där detta hårda och spröda skikt kan initiera
sprickor som sedan leder till materialbrott. Gnistberabetning är en långsam metod (ca 20 - 25 mm/tim)
och används för att bla ta upp hål till kylkanaler i turbinskovlar och
ledskenor som är igenlödda eller igensvetsade, bortbearbetning av ledskenor i
kompressorledskenekransar och till diverse modifieringsarbeten på husdetaljer. Metoden arbetar lika snabbt om materielet är härdat
eller ej. Arbetsprincipen för metoden visas på bild 1 samt exempelvis på
detaljer som ”gnistas”. Metodens fördel är bla dess enkelhet när det gäller
operativ drift samt relativt låg investeringskostnad jämfört med de
elektrokemiska bearbetningsmetoderna sorn används företrädesvis vid
nytillverkning, (håltagning bearbetning för vissa mönster, urtag etc,). Här kan nämnas att laserhåltagning blir ett allt
vanligare alternativ till både gnistbearbetning (EDM) och elektrokemisk
bearbetning (ECIN11).
|
Gnistbearbetning |
|||
