|
|
Arboga Robotmuseum
Gnistbehandling Robothistoriska
Föreningen i Arboga |
Sidan uppdaterad: 2011-05-03 13:10 |
|||
|
|
Gnistbearbetning Den här typen av bearbetning består i att man låter gnistor genom en
elektrod träffa ett begränsat område (hål, profilareor) på ett arbetsstycke
den härvid utvecklade värmen är så intensiv att materialet (metallen)
förångas med explosiv hastighet. Arbetsstycket och elektroden arbetar nedsänkta i ett elektriskt ledande
bad (dielektrikum), vanligtvis fotogenbaserat.
Elektrodernas form är spegelbilden av det bortbearbetade området. I
gränsområdet mellan bortbearbetat och homogent rnaterial
bildas p.g.a. den höga värmeutvecklingen ett tunt, sprött och hårt skikt (Recast). Detta skikt måste i vissa fall slipas bort,
detta gäller främst högpåkända detaljer där detta
hårda och spröda skikt kan initiera sprickor som sedan leder till
materialbrott. Gnistberabetning är en långsam metod (ca 20 - 25 mm/tim) och används för
att bla ta upp hål till kylkanaler i turbinskovlar
och ledskenor som är igenlödda eller igensvetsade, bortbearbetning av
ledskenor i kompressorledskenekransar och till
diverse modifieringsarbeten på husdetaljer. Metoden arbetar lika snabbt om materielet
är härdat eller ej. Arbetsprincipen för metoden visas på bild 1 samt
exempelvis på detaljer som ”gnistas”. Metodens fördel är bla dess
enkelhet när det gäller operativ drift samt relativt låg investeringskostnad
jämfört med de elektrokemiska bearbetningsmetoderna sorn
används företrädesvis vid nytillverkning, (håltagning bearbetning för vissa
mönster, urtag etc,). Här kan nämnas att laserhåltagning
blir ett allt vanligare alternativ till både gnistbearbetning (EDM) och
elektrokemisk bearbetning (ECIN11).
|
Gnistbearbetning |
|||